滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型而成制品。滾塑成型工藝自上世紀(jì)30年代問(wèn)世以來(lái)，經(jīng)過(guò)60多年的發(fā)展，其設(shè)備與工藝日趨完善，從小巧的兒童玩具到常見(jiàn)的汽車(chē)塑料件直至龐大的工程塑料制品，特別是超大型及非標(biāo)異型中空塑料制品，由于其它塑料加工工藝本身特性的限制，現(xiàn)在還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。目前，滾塑成型工藝已成為塑料成型加工工藝中的重要分支。

　　我國(guó)滾塑工藝的開(kāi)發(fā)研究起始于上世紀(jì)60年代。當(dāng)時(shí)上海玩具行業(yè)開(kāi)始利用滾塑成型方法生產(chǎn)軟聚氯乙烯小球；上塑三廠已成功地試制出容積200L和1500L的滾塑聚乙烯容器。70年代中期，北京玻璃鋼研究所開(kāi)發(fā)成功滾塑尼龍容器并在森林滅火瓶等產(chǎn)品中得到應(yīng)用。到1992年，我國(guó)雖已有數(shù)十家滾塑生產(chǎn)廠，但絕大多數(shù)屬于西方五、六十年代的設(shè)備水平和技術(shù)水平，年加工樹(shù)脂約9,000噸，僅占全國(guó)樹(shù)脂總消費(fèi)量的萬(wàn)分之八九，為世界平均水平的1%，而制品約28種，為世界數(shù)量的0.5%。一些塑膠企業(yè)雖然涉足滾塑工藝的產(chǎn)品制造，但由于受到關(guān)鍵工藝的制約，一直沒(méi)有大的突破，只能生產(chǎn)一些沒(méi)有嚴(yán)格尺寸、性能要求相對(duì)粗糙的產(chǎn)品。從而使大多數(shù)從業(yè)人員沒(méi)有足夠認(rèn)識(shí)到滾塑工藝的先進(jìn)性和較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。用美國(guó)滾塑商的話說(shuō)：“中國(guó)滾塑尚未啟動(dòng)，中國(guó)滾塑市場(chǎng)尚未獲得開(kāi)發(fā)！”
 
　　上世紀(jì)90年代中、后期，一些國(guó)內(nèi)企業(yè)從國(guó)外引進(jìn)了先進(jìn)的滾塑設(shè)備與技術(shù)之后，開(kāi)始了意義上的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。目前，國(guó)內(nèi)企業(yè)已能制備容器量20000L以上的化工貯槽以及高速全塑游艇等大型塑料制品。近幾年來(lái)，我國(guó)的滾塑行業(yè)發(fā)展迅速，全國(guó)各地的各種滾塑廠家已近百家，這些廠家所生產(chǎn)的滾塑制品種類越來(lái)越多，應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越廣泛。但是同國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)水平相比，差距仍十分明顯。上世紀(jì)90年代初在美國(guó)滾塑協(xié)會(huì)注冊(cè)的滾塑制品就已超過(guò)5000種，而我國(guó)到目前也只有40余種，國(guó)外的滾塑制品已涉及30多種行業(yè)，而我國(guó)的滾塑制品只涉及到十余種行業(yè)。在滾塑原料方面，目前國(guó)內(nèi)在滾塑制品中，市場(chǎng)上聚乙烯及其復(fù)合材料的滾塑占整個(gè)滾塑產(chǎn)品的比例目前約75%，99％以上的滾塑制品原料為PE，其中的95％又是非常適合于滾塑成型的滾塑級(jí)LLDPE，而國(guó)外滾塑聚乙烯材料的比例大致為：LLDPE為65％，XHDPE（交聯(lián)聚乙烯）為2%，HDPE為10％，LDPE為5%。

　　隨著滾塑成型工藝的不斷發(fā)展，滾塑制品的種類不斷增加，應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。目前，國(guó)內(nèi)外滾塑制品的涉及行業(yè)包括交通工具、交通安全設(shè)施、娛樂(lè)業(yè)、江河航道疏浚、建筑業(yè)、水處理、醫(yī)藥食品、電子、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、紡織印染等等。